高频故障排查清单（橡塑车间最常见）


1、高压报警（高压保护停机）


现象：开机没多久跳高压，制冷变差


- 风冷机型：冷凝器翅片积塑胶粉尘，压缩空气反向吹扫清理；风机转速下降、风扇电机故障。
- 水冷机型：冷却塔散热差、冷却水流量不足、铜管内壁结水垢；水路 Y 过滤器堵塞。
- 系统原因：冷媒加注过多；系统混入空气（不凝性气体）；电子 / 热力膨胀阀卡滞开度太小。


> 排查顺序：先查水路→清洗冷凝器→再核查冷媒充注量，不要上来就加氟。


2、低压报警、蒸发器结霜


现象：低压侧压力偏低，蒸发器外壳结厚霜，频繁停机**


- 冷媒泄漏：铜管接头有油迹优先检漏；视液镜持续冒泡代表缺冷媒。
- 干燥过滤器堵塞：过滤器进出有明显温差，直接更换干燥过滤器芯。
- 水路流量不足：冷冻水循环泵进气、过滤网堵，导致蒸发器冻管。
- 膨胀阀脏堵 / 冰堵；冰堵代表系统含水超标，更换过滤器、深度抽真空。


3、压缩机故障（螺杆 / 半封闭活塞）

- 异响、震动大：减震脚垫老化松动；回液液击（液态冷媒打回机头，最伤螺杆转子）；油位过低缺油磨损。
- 过流跳闸：三相电压不平衡、相位错误；吸气过热度过低回液；机组长期超负载（挤出机发热大于制冷机额定冷量）。
- 绕组烧毁：**整套管路必须除酸冲洗，加装酸过滤，换冷冻油；50‑100h 运行后复查油品酸度**，否则返修概率极高。


4、电控与水流保护故障

- 水流开关报警：Y 型过滤器堵塞、泵气堵；不要直接短接水流开关，容易冻爆蒸发器。
- 相序保护报警：移机之后三根相线调换；三相 380V 机组相位错直接锁开机。
- 接触器触点烧蚀、端子发热：车间震动大端子容易松动氧化，定期紧固接线端子。