工业制冷设备维修保养安全注意事项
一、停机断电上锁（首要安全规范）
维修前必须完全停机，切断机组总电源、水泵、冷却塔风机电源，悬挂「设备检修，禁止合闸」警示牌，有条件加装锁具（LOTO 上锁挂牌），杜绝他人误开机。
电控柜操作前验电，确认无残余电压；电容类部件先放电，防止触电。
水冷机组关停进出水阀门，泄压后再拆管路，避免高压水喷射伤人。
二、冷媒系统高压作业安全（冷水机 / 冷冻机核心风险）
严禁带压拆解压缩机、冷凝器、干燥过滤器、阀门；维修前回收冷媒、系统泄压。
冷媒（R22/R404A/R410A/R507 等）遇明火会产生有毒氟化氢，作业区域严禁动火、吸烟。
密闭厂房、地下室维修通风制冷机组，防止冷媒泄漏窒息；佩戴防毒面罩，开窗 / 开排风扇。
钢瓶冷媒直立放置，远离热源、暴晒，禁止摔砸、加热气瓶；充装冷媒控制压力，不可超充。
管路氮气打压检漏时，缓慢升压，人员避开管道接头封头，防止爆裂伤人。
三、化学清洗、除垢防腐安全
清洗冷凝器、蒸发器的除垢剂为酸性腐蚀药剂，必须穿戴耐酸碱手套、护目镜、防护服。
药剂稀释遵循「酸缓慢倒入清水」，禁止水倒进浓酸，防止飞溅灼伤；废液单独中和处理，不能直排。
化学循环清洗时封闭管路，防止药剂渗漏接触皮肤、眼睛；现场备清水、中和急救液。
四、机械部件检修安全（压缩机、水泵、冷却塔风机）
检修风机、水泵时，确认叶轮完全停稳，禁止手伸入风筒、泵体；拆卸风机前固定叶片，防止转动。
加注润滑脂、更换轴承时避开传动皮带、联轴器，防止夹手。
冷却塔高空作业（清洗填料、更换风机）：佩戴安全带，搭设稳固脚手架，禁止攀爬冷却塔外壳；下方设置警戒区，防止工具坠落砸人。
吊装压缩机、大型冷水机组：检查吊具钢丝绳，下方禁止站人，缓慢起吊。
五、电气作业安全
带电检测仅允许持证电工操作，单手操作，另一只手放身后，脚下垫绝缘胶垫。
线路老化、接触器烧毁维修时，防止短路打火引燃泄漏冷媒；油污多的机组先清理油污再修电路。
防爆制冷机组（化工、喷涂车间）禁止使用非防爆工具、手机，避免电火花引发危险。
六、高温、烫伤防护
机组运行中压缩机、排气管温度极高，停机后需等待充分降温再拆解，防止高温金属、热油烫伤。
更换冷冻油时，热油缓慢排放，避免飞溅；废油统一收集，禁止随意倾倒。